液壓系統(tǒng)為雙油泵系統(tǒng),回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速和給進壓力等鉆進工藝參數(shù),可獨立手動調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)變量馬達的排量來調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速度,可實現(xiàn)恒功率調(diào)速。洛陽氣動架柱式鉆機（即轉(zhuǎn)速越低,扭距越大,輸出功率不變）,通過調(diào)節(jié)變量泵的排量來調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速度,可實現(xiàn)恒扭距調(diào)速。氣動架柱式鉆機生產(chǎn)基地（即轉(zhuǎn)速變化,扭距不變） ，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)的扭距超過正轉(zhuǎn)的扭距,保證在大扭距鉆進后,仍然能順利擰開鉆桿螺紋。

水平定向鉆機技術(shù)是在管線探測、測量放線后，以水平導(dǎo)向鉆機為主設(shè)備。洛陽氣動架柱式鉆機先用小口徑導(dǎo)向鉆頭按設(shè)計軌跡鉆出一個導(dǎo)向小孔，再用更大口徑的擴孔鉆頭對該孔進行多級擴孔直至達到管徑直徑要求，后以鉆機回拉為主將管道從鉆孔中鋪設(shè)成功。氣動架柱式鉆機生產(chǎn)基地 施工時產(chǎn)生的泥漿經(jīng)過泥水分離處理，形成固態(tài)泥團，可直接進行外運處置。剩余的幾近清澈的水，便從設(shè)備底部流出，進行達標排放或回收循環(huán)利用。

液壓系統(tǒng)本身原有殘留雜質(zhì)，如制造裝配過程中發(fā)生的，又已取得清除。洛陽氣動架柱式鉆機新油中含有雜質(zhì)，由于油液流經(jīng)的油管和儲存油液的油桶含有雜質(zhì)。氣動架柱式鉆機生產(chǎn)基地田野露天作業(yè)情形低劣，各種飛揚的物質(zhì)顆粒浸入液壓系統(tǒng); 液壓系統(tǒng)保護時拆裝元件和管路等過程中構(gòu)成污染物的侵入，或加油、換油時應(yīng)用了不潔的過濾容器帶進的污染物等; 來自機械磨擦、變形和化學(xué)反應(yīng)等方面的污染。

安裝鉆具后，將回轉(zhuǎn)馬達控制閥手柄扳到“正轉(zhuǎn)”，鉆桿順時針旋轉(zhuǎn)，同時也將推進換向閥扳到“前進”，主機前行開始鉆孔，推進氣缸可由換向閥控制無級調(diào)速，根據(jù)實際使用情況與回轉(zhuǎn)馬達相匹配以達到有效鉆進的目的。洛陽氣動架柱式鉆機鉆桿鉆進后，停機（回轉(zhuǎn)器和推進的換向閥手柄放在中間位置），回轉(zhuǎn)馬達換向閥手柄扳到“反轉(zhuǎn)”將推進控制閥手柄扳到“后退”，鉆機退回，停機，更換下一根鉆桿。氣動架柱式鉆機生產(chǎn)基地鉆孔完畢后，將回轉(zhuǎn)馬達換向閥手柄扳到“反轉(zhuǎn)”，鉆桿逆時針旋轉(zhuǎn)。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機進行施工介紹，連接鉆頭與鉆桿，并使其緊固在回轉(zhuǎn)器鉆桿套上面，馬達正著轉(zhuǎn)，要緩慢地推進鉆頭。洛陽氣動架柱式鉆機并使其自然鉆入巖石(或煤層);當架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的回轉(zhuǎn)器完全鉆進一根鉆桿的時候，應(yīng)該先停止給進，再停止回轉(zhuǎn)和停水。氣動架柱式鉆機生產(chǎn)基地然后用導(dǎo)向套和導(dǎo)向套卡子卡住鉆桿;馬達反轉(zhuǎn)擰開鉆桿和鉆套的連接，同時油缸后退，回轉(zhuǎn)器退會至導(dǎo)軌的末端后。